最近這段時(shí)間，浙江大東南集團(tuán)有限公司董事局主席黃水壽忙得連坐下來歇口氣的時(shí)間都沒有，公司投資上億元、耗時(shí)幾年研發(fā)的動(dòng)力汽車鋰電池隔膜生產(chǎn)線已經(jīng)進(jìn)入最后的調(diào)試階段，預(yù)計(jì)下半年就將正式投產(chǎn)，包括賽恩斯、南都、萬向等國(guó)內(nèi)多家電池生產(chǎn)企業(yè)已經(jīng)拋來“繡球”。
“世界最先進(jìn)的美國(guó)杜邦公司生產(chǎn)的隔膜耐溫性只有150℃，而我們研發(fā)的動(dòng)力鋰離子電池隔膜耐溫性可達(dá)到170℃，這使得鋰離子電池具有更高安全性和長(zhǎng)壽命，而且成本可以降低到80萬～90萬元/噸，十分具有市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。”黃水壽表示，公司將專心做好這張薄膜，加速產(chǎn)品向高精尖、多元化新材料新能源領(lǐng)域拓展。
成本更低壽命更長(zhǎng)、安全性能更高
“近年來，以電氣化鐵路、混合動(dòng)力汽車、風(fēng)力太陽(yáng)能發(fā)電等為主的新能源產(chǎn)業(yè)興起，需要大量的耐高溫超薄型薄膜電容器，但國(guó)內(nèi)科研技術(shù)跟不上，生產(chǎn)能力也不足，只能依靠進(jìn)口，而這就是我們未來發(fā)展和努力的方向。”大東南副董事長(zhǎng)魯仲法告訴記者，大東南專門設(shè)立了“浙江大東南鋰電池隔膜研究院”，并與中科院聯(lián)合建立了“高性能高分子膜聯(lián)合實(shí)驗(yàn)室”，由中科院專家擔(dān)任院長(zhǎng)，帶領(lǐng)科研團(tuán)隊(duì)重點(diǎn)研發(fā)電池隔膜和高性能聚合物新材料。
魯仲法告訴記者，2011年大東南投資上億元正式啟動(dòng)鋰離子電池隔膜項(xiàng)目的研發(fā)，經(jīng)過專家團(tuán)隊(duì)的努力，克服了一個(gè)又一個(gè)技術(shù)難關(guān)，去年這一項(xiàng)目終于取得成功，開始進(jìn)入中試生產(chǎn)，經(jīng)過多次調(diào)試，估計(jì)到今年下半年就能正式投產(chǎn)。
“在動(dòng)力汽車鋰電池的結(jié)構(gòu)中，隔膜是最為關(guān)鍵的內(nèi)層組件之一，其好壞直接決定鋰電池的安全和使用壽命，我們的研發(fā)填補(bǔ)了國(guó)內(nèi)空白。”魯仲法告訴記者，目前我國(guó)的動(dòng)力鋰離子電池隔膜全是從國(guó)外進(jìn)口，每噸隔膜價(jià)格將近150萬元人民幣。“世界最先進(jìn)的美國(guó)杜邦公司生產(chǎn)的隔膜耐溫性只有150℃，而我們研發(fā)的動(dòng)力鋰離子電池隔膜耐溫性可達(dá)到170℃，這使得鋰離子電池具有更高安全性和長(zhǎng)壽命，同時(shí)還可以極大提高電池容量，該隔膜配套相關(guān)電池，可將電動(dòng)汽車持續(xù)行駛里程從200公里提升至500公里，而且成本可以降低到80萬～90萬元/噸，十分具有市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。”
雖然這一新項(xiàng)目要到今年下半年才正式投產(chǎn)，但賽恩斯、南都、萬向等國(guó)內(nèi)多家電池生產(chǎn)企業(yè)紛紛拋來“繡球”。
大東南不斷掀起“薄膜革命”
浙江大東南集團(tuán)有限公司董事局主席黃水壽接受記者采訪時(shí)表示，科技創(chuàng)新是永無止境的，企業(yè)必須不斷保持向前奔跑、不斷突破和超越，才能立于不敗之地。
靠著生產(chǎn)塑料薄膜起家的大東南從一開始就嘗到了“科技創(chuàng)新”的甜頭，創(chuàng)新和專業(yè)成為企業(yè)發(fā)展的生命線。“三十八年來，我們掀起了多次膜革命，從傳統(tǒng)膜產(chǎn)業(yè)革命到新材料膜革命，再到現(xiàn)在的新能源革命，這些革命不斷給企業(yè)注入了發(fā)展動(dòng)力，也為企業(yè)發(fā)展打開了一片廣闊的市場(chǎng)。”魯仲法告訴記者，企業(yè)十分重視科研創(chuàng)新，舍得在科技創(chuàng)新、轉(zhuǎn)型升級(jí)方面下本錢。“我們公司擁有一支龐大而實(shí)力雄厚的科技團(tuán)隊(duì)，320多名從事科技活動(dòng)人員中博士、高級(jí)專家占到了不小的比例。”
據(jù)了解，早在21世紀(jì)初，大東南就主動(dòng)退出了一些低檔產(chǎn)品的生產(chǎn)，轉(zhuǎn)而投入可循環(huán)、可降解、生態(tài)環(huán)保、衛(wèi)生安全的新型包裝材料領(lǐng)域的研發(fā)和生產(chǎn)，并通過不斷的技術(shù)創(chuàng)新與技改投入，以自主研發(fā)、做精做強(qiáng)為重點(diǎn)，相繼開發(fā)了一大批擁有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的納米級(jí)和可降解塑料薄膜生產(chǎn)技術(shù)和設(shè)備，如今高端產(chǎn)品已經(jīng)占到大東南整個(gè)產(chǎn)品的60%以上，大東南也贏得“一張薄膜打天下”的美譽(yù)。
“我們未來5年將重點(diǎn)向汽車動(dòng)力電池、電子工業(yè)、醫(yī)療器械、軍工、航空及海洋等新能源應(yīng)用方向發(fā)展，積極拓展塑料薄膜應(yīng)用的新領(lǐng)域，支撐國(guó)家戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)的發(fā)展。”對(duì)于未來的發(fā)展，黃水壽和大東南躊躇滿志。
